Lagre for valseverk må tåle store belastninger og høyhastighetsrotasjoner samt svært tøffe driftsmiljøer. I ulike bransjer brukes de under strenge forhold på alle måter. Tedin produserer dobbeltrads koniske rullelager, fire-rads koniske rullelager og fire-rads sylindriske rullelagre som brukes til varmebåndmøller og kaldbåndmøller, og Z-mill (Sendzmir mill).
Hva er lagre for valseverk?
Lagre for valseverk er spesialiserte rulleelementlagre designet for å tåle store belastninger og høye temperaturer i valseverk. Valseverk brukes i ulike industrier som stål, aluminium og papir, hvor de er ansvarlige for å forme og forme metall eller andre materialer til ønskede former eller tykkelser. Disse møllene krever lagre som kan håndtere de ekstreme kreftene og driftsforholdene som oppstår under valseprosessen. Lagre for valseverk er utformet for å støtte valsene og andre roterende komponenter i møllen, slik at de kan rotere jevnt og tåle de store belastningene som genereres under rullende prosess. Disse lagrene utsettes for høye radielle og aksiale belastninger, samt høye temperaturer på grunn av friksjon og varmen som genereres under valseoperasjonen. Hovedtypene av lagre som brukes i valseverk inkluderer sylindriske rullelager, koniske rullelager og sfæriske rullelagre . Sylindriske rullelagre har høy radiell belastningskapasitet og er egnet for applikasjoner med høy radiell belastning. Koniske rullelagre kan håndtere både radielle og aksiale belastninger og brukes ofte i par eller sett for å støtte rullene. Sfæriske rullelagre er utformet for å imøtekomme feiljustering og kan håndtere tunge radielle og aksiale belastninger. Lagre for valseverk er vanligvis smurt med olje eller fett, avhengig av de spesifikke brukskravene og driftsforholdene. Riktig smøring er avgjørende for å redusere friksjon, spre varme og forhindre for tidlig slitasje og svikt i lagrene.
Rullen og løpebanen er i linjekontakt eller reparert offline-kontakt, med stor radiell bæreevne, egnet for å bære tunge belastninger og støtbelastninger.
Friksjonskoeffisienten er liten, egnet for høy hastighet, og grensehastigheten er nær det dype sporkulelageret.
Den kan bevege seg aksialt, kan tilpasse seg endringen av den relative posisjonen mellom akselen og huset forårsaket av termisk ekspansjon eller installasjonsfeil, og kan brukes som en fri endestøtte.
Behandlingskravene til akselen eller setehullet er relativt høye, og den relative avbøyningen av den ytre ringaksen etter at lageret er installert må kontrolleres strengt for å unngå kontaktspenningskonsentrasjon.
Den indre ringen eller den ytre ringen kan skilles for enkel installasjon og demontering.
Stålstemplingsbur, for høyhastighetslagre eller lagre som krever stabil drift, bruk solide bur. I henhold til brukssituasjoner og brukerkrav kan bur laget av glassfiberarmert plast også utformes og leveres.
-
![Fire rader konisk rullelager M283449D-410-410D]()
Fire rader konisk rullelager M283449D-410-410DTomme størrelse fire-rad konisk rullelager:. Type kode: M283449D-410-410D. dimensjoner: 730.25x1035.05x755.65mm;. Presisjonsgrad: Klasse P5;. Materiale: Kassettet stål G20Cr2Ni4AMer -
![Firerads konisk rullelager LM772749D-710-710D]()
Firerads konisk rullelager LM772749D-710-710DTommers størrelse firerads konisk rullelager:. Typekode:LM772749D-710-710D. Mål: 489.026x634.873x320.675mm;. Presisjonsgrad: Klasse P5;. Materiale: Case-herdet stål G20Cr2Ni4AMer -
![Lagre for valseverk]()
Lagre for valseverkTedins valselagerlagre inkluderer hovedsakelig:. dobbeltrads koniske rullelager (TDI-type og TDO-type),. fire-rads koniske rullelager,. og fire-rads sylindriske rullelager.Mer -
![Back Up Roll Peiling NNCF112684 (tre rad fullt komplement sylindrisk rullelager)]()
Back Up Roll Peiling NNCF112684 (tre rad fullt komplement...Reserverullen NNCF112684 er en type tre rad sylindrisk rullelager, komplett komplement, uten bur, men med ekstern støttering og midtre støttering.Mer -
![Lagre for sikkerhetskopieruller]()
Lagre for sikkerhetskopierullerSikkerhetsrullager 12DC14110 og 18DC26125 er to typer sylindriske rullelager med tykkvegget ytre ring, brukt til KT 12-høyfabrikk. 12DC14110 er tre rad sylindrisk rullelager med 2 messingbur.Mer
hvorfor velge oss
Høy kvalitet
Vi setter vår ære i håndverket til produktene våre og sikrer at hver enkelt oppfyller våre strenge kvalitetsstandarder.
Avansert utstyr
En maskin, verktøy eller instrument designet med avansert teknologi og funksjonalitet for å utføre svært spesifikke oppgaver med større presisjon, effektivitet og pålitelighet.
Profesjonelt team
Vårt profesjonelle team samarbeider og kommuniserer effektivt med hverandre, og er forpliktet til å levere resultater av høy kvalitet. De er i stand til å håndtere komplekse utfordringer og prosjekter som krever deres spesialiserte kompetanse og erfaring.
One-stop løsning
Ved våre produksjonsanlegg tilbyr vi en komplett pakke som inkluderer alt som kreves for å komme i gang, inkludert opplæring, installasjon og support.
Konkurransedyktig pris
Vi tilbyr et produkt eller tjeneste av høyere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og lojal kundebase.
Typer av lagre for valseverk
Sfæriske rullelager
Valseverkets lagerkonfigurasjon bruker hovedsakelig to sett med sfæriske rullelager installert side ved side på samme rullehals. Denne konfigurasjonen oppfylte i utgangspunktet produksjonsbetingelsene på den tiden, og rullehastigheten kunne nå 600 rpm. Men når hastigheten øker, blir dens mangler og fremtredende: kort lagerlevetid, stort forbruk, lav presisjon på ferdige produkter, alvorlig slitasje på rullehalsen, stor aksial bevegelse av rullen, etc.
2 sfæriske rullelager
Fire-rads sylindrisk rullelager + trykklager
Sylindriske rullelagre har en tett passform mellom den indre diameteren og rullehalsen for å motstå radiell kraft. De har fordelene med stor lastekapasitet, høy grensehastighet, høy presisjon, separerbare og utskiftbare indre og ytre ringer, enkel behandling, lave produksjonskostnader og praktisk installasjon og demontering. ; Trykklageret bærer den aksiale kraften, og den spesifikke strukturelle typen kan velges i henhold til egenskapene til valseverket.
Valselager lagre
Under tung belastning og lav hastighet er skyverullelagre utstyrt for å tåle skyvebelastningen med liten aksial klaring. Når rullehastigheten er høy, utstyrt med vinkelkontaktkulelager, er ikke bare grensehastigheten høy, men den aksiale klaringen kan kontrolleres strengt under drift. Rullene er tett ført i aksial retning og tåler generelle aksiale belastningskrefter. Denne typen lagerkonfigurasjon har ikke bare lang lagerlevetid og høy pålitelighet, men har også mange fordeler som høy presisjon av valsede produkter og enkel kontroll. Derfor er den for tiden den mest brukte og brukes mest i valsemøller, platemøller, foliemøller og doble støttevalser. Støttevalser for kaldvalseverk og varmvalseverk mv.
4 fire-rads koniske rullelager
Det koniske rullelageret kan bære både radiell kraft og aksial kraft. Det er ikke nødvendig å konfigurere et trykklager, så hovedmotoren er kompakt. Den indre diameteren til det koniske rullelageret og rullehalsen har en løs passform, noe som er veldig praktisk å installere og demontere. Noen ganger kan imidlertid den løse passformen forårsake glidende kryp, så den indre diameteren er ofte maskinert med et spiraloljespor. Denne konfigurasjonstypen er fortsatt mye brukt, for eksempel arbeidsvalsene til fire-høye varmvalseverk og kaldvalseverk, blankemaskiner, stålbjelkevalseverk, etc.
Fire rader koniske rullelager
Fire-rads sylindriske rullelagre og seks-rads sylindriske rullelager brukes nesten utelukkende i valsehalser, tromler og valsepresser på rullende stativer. Disse lagrene har lav friksjon sammenlignet med andre rullelagre. Fordi disse lagrene vanligvis er montert med en interferenspasning på valsehalsen, er de spesielt egnet for valseverksapplikasjoner der valsehastighetene er høye. Det lave tverrsnittet til disse lagrene tillater bruk av relativt store rullhalsdiametere sammenlignet med rulldiameteren. På grunn av det store antallet ruller som kan installeres, er den radielle lastekapasiteten svært høy.
Bruk av lagre for valseverk
Stålindustri
Valselagerlagre er essensielle komponenter i stålindustrien. De fleste valseverk i stålproduksjon krever lagre. I stålproduksjon krever transportbånd, rullebord og andre steder støtte av valselager for å sikre at stålspolene ikke deformeres uregelmessig. Noen stålplater med høy renhet og høy kvalitet krever også ytelsen og presisjonen til valseverkslagere for å nå svært høye standarder.
Ikke-jernholdig metallindustri
Valselagerlagre brukes også ofte i produksjon av ikke-jernholdig metall. Støpte legeringer som inneholder forskjellige sammensetninger og egenskaper må bearbeides og valses på forskjellige valseverk, noe som krever at valselager har høy presisjon, høy lastekapasitet og god utmattelsesmotstand.
Støperiindustri
I støpeindustriens produksjon har valselagerlagre også svært viktige bruksområder. I støperiindustrien krever vanlige støpemaskiner, støpemaskiner og annet utstyr bruk av valselager. På grunn av det tøffe produksjonsmiljøet til støpeutstyr, må materialene og produksjonsprosessene til valseverkslagere også nå et høyere nivå.
Skipsbyggingsindustri
Bruksområder for valselagere inkluderer også verftsindustrien. I skipsbyggingsindustrien er lagre nøkkelkomponenter for drift av kontrollutstyr og for å sikre normal drift. I tillegg brukes også lagre i ankre og sikkerhetsverktøyfester på skip.
Ytre ring
Den ytre ringen er den ytterste komponenten i lageret og gir støtte og beskyttelse til de indre komponentene. Den er vanligvis laget av høykvalitetsstål og er designet for å tåle store belastninger og høye temperaturer.
Indre ring
Den indre ringen er den innerste komponenten i lageret og gir løpebanen for de rullende elementene. Den er også laget av høykvalitetsstål og presisjonsmaskinert for å sikre riktig passform og innretting med de rullende elementene.
Rullende element
Rulleelementene er de bærende delene av lageret. I valselagerlagre er de vanligste valseelementtypene sylindriske, koniske eller sfæriske valser. Disse elementene ruller mellom de indre og ytre ringene, fordeler belastninger og reduserer friksjonen.
Bur
Et bur, også kalt et bur eller separator, er en komponent som holder de rullende elementene på plass og opprettholder riktig avstand. Buret forhindrer at rulleelementene kommer i kontakt med hverandre, noe som reduserer friksjon og slitasje. Den er vanligvis laget av stål, messing eller syntetiske materialer.
Seler/vakter
Valselagerlagre kan være utstyrt med tetninger eller vern for å beskytte dem mot forurensning av vann, avleiring, støv og annet rusk. Tetninger, vanligvis laget av gummi eller syntetiske materialer, gir en barriere mellom innsiden av lageret og det ytre miljøet. Beskyttere, på den annen side, er metallplater som gir delvis beskyttelse samtidig som det tillater en viss smøring å nå rulleelementene.
Smøring
Smøring er en kritisk komponent i valseverkslagere. Det sikrer jevn drift, reduserer friksjon og slitasje, og sprer varmen som genereres under valseprosessen. Valselagerlagre kan smøres med olje eller fett, avhengig av de spesifikke brukskravene og driftsforholdene.
Installere og fjerne komponenter
Valseverkslagere kan inkludere monterings- og demonteringskomponenter som adapterhylser, uttakshylser eller hydrauliske muttere. Disse komponentene letter installasjon og fjerning av lagre på valseverket.
Materiale av lagre for valseverk
Høykarbon kromstållager
Høykarbon kromstållager er et av de mest brukte lagermaterialene. Hovedtrekkene er høy hardhet, slitestyrke, sterk korrosjonsbestandighet, høy styrke og lang utmattelsestid. Samtidig er produksjonsprosessen av høykarbon kromstållager relativt moden og prisen er relativt rimelig. Derfor bruker noe tradisjonelt storskala valseverksutstyr fortsatt høykarbon kromstållager.
Lager av aluminiumslegering
Aluminiumslegeringslager er et relativt nytt valg for valselagermaterialer. Dens hovedtrekk er lav tetthet, høy styrke og moderat hardhet. Samtidig er produksjonskostnadene for aluminiumslegeringslager relativt lave, noe som bedre kan møte behovene til moderne produksjonsutstyr for lette lagermaterialer. I tillegg er aluminiumslegeringslager mer i tråd med miljøvernkrav og har brede bruksmuligheter.
Keramiske lagre
Keramiske lagre er en av representantene for nye materialer de siste årene. Dens viktigste fordeler er lav tetthet, høy styrke, ekstremt høy hardhet og god slitestyrke, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Egnet for bruk i spesielle høye temperaturer, høyt trykk og korrosive miljøer. Derfor har keramiske lagre brede bruksmuligheter i noe spesielt valseverkutstyr, romfart, skipsbygging og andre felt.
Smøring av valselagerlagre
Fettsmøring har også en tettende effekt. Tetningsstrukturen og smørefasilitetene er enkle, og fettpåfylling er praktisk. Derfor, så lenge arbeidsforholdene tillater det, blir rullelagre generelt smurt med fett. Oljesmøring har en sterk kjølende effekt og kan fjerne skitt og fuktighet fra lagrene. Smøremetodene til oljesmurte rullelagre inkluderer trykkoljesmøring, oljespraysmøring, oljetåkesmøring og olje-luftsmøring.
Trykkoljetilførselssmøring er den mest effektive smøremetoden for rullende lagre ved normal hastighet. Oljeinjeksjonssmøring er å spraye smøreolje inn i lageret med et visst trykk gjennom en oljeinjeksjonsdyse installert på den ene siden av lageret for smøring. Vanligvis brukt i situasjoner der høyhastighets rullelager eller trykkoljetilførselssmøring ikke kan oppfylle kjølekravene.
Spraysmøring er å spraye tørr trykkluft som inneholder oljetåke inn på innsiden av lageret for smøring. Mengden olje som brukes er minimal. På grunn av luftens påvirkning er kjøleeffekten ekstremt sterk. Den brukes hovedsakelig i store valseverk med høy valsehastighet og høye valsepresisjonskrav. Rullelagre, eller rullelager som brukes i lagerhus som ikke demonteres ofte. Både trykkoljeforsyningssmøring og oljeinjeksjonssmøring krever installasjon av oljeinnløps- og utløpsrør, smørepumper, oljereservoarer og noen ganger smøreoljekjølere. Derfor er kostnadene relativt høye, og generelt brukes rullelager sjelden.
Hva er arbeidsprinsippet til et lagre for valseverk
Arbeidsprinsippet til lagre refererer til mekaniske elementer som etablerer støtte og reduserer friksjon mellom to relativt bevegelige deler. Arbeidsprinsippet til lagre er basert på prinsippene for smøring og rulling! Glidende friksjon. Den består vanligvis av to hovedkomponenter: den indre ringen og den ytre ringen, og kontakten mellom dem er gjennom rullende elementer (som stålkuler eller ruller). Hovedprinsippene for aksial vann I. drift er som følger
Fettsmøring
Innsiden av lageret er vanligvis fylt med passende smøremiddel (som fett) for å redusere friksjon og slitasje. Smøremiddel kan danne en tynn smørefilm inne i lageret, slik at de rullende elementene kan rulle på kontaktflaten i stedet for å gli, og dermed redusere energitap og varme som genereres av friksjon.
Rullende friksjon
De rullende elementene (som stålkuler) i lageret støtter og overfører lineær eller rotasjonsbevegelse ved å rulle i stedet for å gli. Rullefriksjon er mindre enn glidfriksjon, og reduserer dermed energitap og slitasje.
Aksial støtte
Lagre har også funksjon som aksial støtte og tåler krefter og momenter vinkelrett på aksial retning. Dette gjør at lageret stabilt kan støtte og posisjonere roterende eller frem- og tilbakegående deler.
Juster klaringen
En del av klaringen i lageret kan brukes til å justere monteringsklaringen mellom akselen og setet. Denne kan tilpasse seg deler av forskjellige størrelser innenfor et visst område og sikre riktig matching av aksel og sete for å oppnå gode driftsresultater.
Hvordan velge lagrene for valseverk riktig
Produktstruktur
Valselagre inkluderer vanligvis rullelagre og glidelagre. Rullelagre består vanligvis av indre ringer, ytre ringer, rulleelementer og bur. De har fordelene med høy presisjon, høy hastighet, lav friksjon osv. Glidende lagre reduserer friksjonen ved å danne en oljefilm på lageroverflaten, og har evnen til å tåle større belastninger, tilpasse seg støtbelastninger, og tåle høye temperaturer.
Produktutvalg
Når du velger valselagerlagre, må omfattende vurderinger være basert på faktiske arbeidsforhold og brukskrav. Først av alt er det nødvendig å bestemme størrelsen og typen på lageret, og velge riktig lagermodell basert på de strukturelle egenskapene til valseverksutstyret, kravene til transmisjonssystemet og størrelsen på lagersetet. For det andre må bæreevnen og rotasjonshastigheten til lageret vurderes, og passende lagermateriale og nøyaktighetsnivå må velges basert på prosesskravene og faktiske driftsforhold til valseverksutstyret.
Produktfordeler
Valselager har fordelene med høy presisjon, høy hastighet og lav friksjon. De har også en sterk bæreevne og tåler støtbelastninger og tåler høye temperaturer. Glidelager har evnen til å bære større belastninger, tilpasse seg støtbelastninger og tåle høye temperaturer. De har også en lav friksjonskoeffisient, noe som sikrer valseverket stabilitet og effektivitet.
Bruksscenarier
Valselagerlagre brukes hovedsakelig i overføringssystemet til valseverkutstyr som støtte- og posisjoneringsbøssinger. Når du velger valselagerlager, må omfattende vurderinger være basert på faktiske arbeidsforhold og brukskrav, inkludert lagerstørrelse og -type, bæreevne og hastighet, bruksmiljø, vedlikeholdskrav og andre faktorer. Samtidig må lagersetets størrelse og tilpasningstoleranse vurderes for å sikre stabiliteten til lagerinstallasjonen og påliteligheten ved bruk.
Lagring og lagring av valselager. Lagerets indre og ytre ringkomponenter skal pakkes inn i plast, og emballasjedesignet til lageret skal oppfylle lagerets fukttette og støvtette krav.
For å forhindre elliptisk deformasjon av de indre og ytre ringene, bør rullelageret holdes horisontalt, og lageret skal lagres i originalemballasjen og plasseres på et tørt sted. I støvete, våte miljøer er det ikke tillatt å ta lagrene ut av emballasjen og plassere på paller eller åpne hyller.
Alle lagermonteringskomponenter skal være rene og i god stand. Arbeidsbenker og monteringsområder skal holdes rene. Lagerkomponenter bør ikke monteres ved siden av sveiseområder og maskineringsutstyr for å hindre at rusk og skitt kommer inn i lagrene.
Behandling av rullelager før og etter bruk. Når de nye rullene transporteres inn i fabrikken, vær oppmerksom for å unngå støt. Etter inspeksjon og godkjenning fra relevante avdelinger, nummereres de nye rullene før bruk, monteres i rekkefølge, og hjelpedeler som lagerinnerhylser og tetningsendestykker monteres i hodeenden.
Generell installasjonsmetode: Varm opp den indre hylsen til lageret til 150 % til 200 % med olje eller elektrisk varmeovn, og installer den på rullehalsen mens den er varm etter at den indre hylsen er utvidet. For å forsinke tretthetsskader og forhindre ulike feil og ulykker under drift, bør den kontrolleres i tide og vedlikeholdes på riktig måte. Institusjonalisering dannes for å sikre at lagrene fungerer godt i tjenesteperioden.
Hvordan vedlikeholde et valseverk: Viktige tips for lang levetid og ytelse
Rengjør og smør regelmessig
Regelmessig rengjøring og smøring er grunnleggende vedlikeholdstiltak for valseverk. Etter hver bruk, fjern eventuelt rusk, metallspon eller støv fra valsene, føringene og tannhjulene. Dette kan gjøres med en børste eller trykkluft. Smør også bevegelige deler, som rullelager og gir, i henhold til produsentens anbefalinger. Riktig smøring sikrer jevn drift og minimerer friksjon, og reduserer dermed slitasje på møllekomponenter.
Sjekk og skift ut slitte deler
Regelmessige inspeksjoner er avgjørende for å identifisere eventuelle slitte eller skadede komponenter som kan påvirke ytelsen til valseverket. Sjekk ruller, føringer og andre komponenter for tegn på slitasje, som sprekker eller ujevne overflater. Hvis du oppdager problemer, skift ut slitte deler umiddelbart for å unngå ytterligere skade. Regelmessig inspeksjon og utskifting av slitte deler sikrer jevn drift av anlegget og konsistent utskriftskvalitet.
Sjekk justering og nivellering
Riktig justering og nivellering er avgjørende for nøyaktig og effektiv drift av et valseverk. Kontroller med jevne mellomrom justeringen av rullene og skinnene for å sikre at de er parallelle og riktig justert. Feiljustering av rullen kan føre til ujevn materialtykkelse og dårlig utskriftskvalitet. Bruk et nivelleringsverktøy for å kontrollere at kvernen er i riktig posisjon og foreta nødvendige justeringer for å sikre at den er i vater. Riktig justering og utjevning fremmer jevnhet i valseprosessen og forhindrer unødvendig belastning på møllekomponenter.
Vedlikeholde elektriske og kontrollsystemer
Hvis valseverket ditt er utstyrt med elektriske og kontrollsystemer, er det viktig å innlemme dem i ditt rutinemessige vedlikehold. Kontroller og rengjør elektriske koblinger regelmessig for å sikre at de er tette og fri for korrosjon. Kontroller kontrollpanelet og bryterne for tegn på feil eller løse ledninger. Hvis du oppdager noen elektriske problemer, kontakt en kvalifisert elektriker for umiddelbar løsning. Riktig vedlikehold av elektriske og kontrollsystemer bidrar til å sikre sikker og pålitelig drift av valseverket.
Implementere en plan for forebyggende vedlikehold
For å forenkle vedlikeholdet og sikre konsistens, utarbeide en plan for forebyggende vedlikehold for valseverket ditt. Lag daglige, ukentlige, månedlige og årlige gjøremålslister. Dette kan omfatte rengjøring, smøring, inspeksjon og kalibreringsprosedyrer. Tildel ansvar til spesifikke individer eller team og spor fullføringen av hver oppgave. Ved å følge en forebyggende vedlikeholdsplan kan du proaktivt ta opp potensielle problemer før de eskalerer, minimere nedetid og maksimere levetiden til valseverket.
Togoperatører og brukere
Riktig drift av et valseverk spiller en viktig rolle for vedlikehold og levetid. Sørg for at operatører og brukere er opplært til å betjene og håndtere møllen riktig. Lær dem om sikkerhetsforholdsregler, riktige fôringsteknikker og vedlikeholdsprotokoller. Operatører oppfordres til å rapportere uvanlige problemer med lyd, vibrasjoner eller ytelse umiddelbart. Godt trente operatører bidrar til effektiv drift av valseverket og hjelper til med å identifisere vedlikeholdsbehov i tide.
Vår fabrikk
LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --eier kjerneproduksjonsteknologi av avanserte rullelagre, med fokus på FoU, avanserte lagre, tilpassede lagre og spesialdesignede presisjonslagre har vært i en ledende posisjon i Kina.
TEDIN har en rekke automatiske produksjonslinjer og støtteanlegg for høypresisjonsrullelager. Presisjonsgraden til presisjonslagrene kan nå P5, P4, P2. TEDIN betjener et bredt spekter av kunder, spesielt innen presisjonsmaskiner, valseverk, presisjonsroterende bord, industriroboter, høyhastighetsjernbane, sportrafikk, militær radar, helikoptervåpen, vindkraft og solenergi, etc.
Vårt sertifikat
FAQ
Vårt firma er et av de ledende lagrene for produsenter av valseverk i Kina. Gjerne engros lagre av høy kvalitet for valseverk for salg her fra vår fabrikk. Også tilpasset service er tilgjengelig.