Kryss rullelagre er også kjent som kryss rullelager. Valsene deres skjærer hverandre i rette vinkler mellom det indre og det ytre hjulet. De kan absorbere belastninger fra alle retninger samtidig. Siden valsen er i lineær kontakt med sporoverflaten, er muligheten for elastisk deformasjon av kryssrullelager under belastning svært liten. Denne typen lager er mye brukt i industriroboter, arbeidsmaskiner og medisinske fasiliteter der det kreves høy stivhet, tetthet og høy hastighet for å sikre nøyaktighet.
1. Utmerket rotasjonsnøyaktighet
Den indre strukturen til kryssede rullelagre med rull er ordnet 90 ° vertikalt på tvers av hverandre, med intervaller mellom rulleanordning eller isolasjon, kan forhindre tilt til friksjon mellom rullens vals, effektivt forhindre at rotasjonsmomentet øker. I tillegg vil partiet ikke ha rullekontakt eller låsefenomen; På samme tid, fordi de indre og ytre ringene er segmentert, kan klaring justeres, og selv om familien forkomprimerer, kan rotasjonsbevegelser med høy presisjon oppnås.
2. Forenklet drift og installasjon
Den ytre eller indre ringen, som er delt i to deler, festes sammen etter at valsen og holderen er lastet inn, så den er enkel å betjene under installasjonen.
3. Bær store aksiale og radielle belastninger
På grunn av at valsen i 90 ° V -rilleoverflaten med intervallholder er vinkelrett, gjør denne konstruksjonen at kryssrullelagre kan bære større radiell belastning, aksial belastning og momentbelastning, etc. Alle lastens retning.
4. Spar installasjonsplass betydelig
Kryssrullelagerets indre og ytre ringstørrelse er minimal miniatyrisering, spesielt ultratynn struktur er nær grensen for liten størrelse og høy stivhet, så den mest passende for leddene i industrielle robotdeler eller roterende deler, maskineringssenter for det roterende arbeidsbordet, mekanisk roterende avdeling, presisjons roterende arbeidsbord, medisinske instrumenter, måleinstrumenter, for eksempel IC produksjonsutstyr som er mye brukt.
5. Høy hastighet
6. Reduser aksellengde og behandlingskostnader, og termisk ekspansjon fører til begrensede endringer i geometriske dimensjoner
7. Med nylondeler, lav roterende treghet, lavt startmoment, lett å kontrollere vinkelindeksering
8. Optimalisert forstrammingskraft, høy stivhet og høy operasjonspresisjon på førervalsen
9. Karburert stål gir utmerket motstand mot slag og overflateslitasje
10. Enkel, men godt smurt
E-post:sales@tedin-bearing.com