Produktguide - Luoyang Tedin Bearing Co., Limited

Veiledning for valg av lager

Typene, strukturene og størrelsene på rullelagre er forskjellige. For å få den mekaniske enheten til å spille den forventede ytelsen, er det veldig viktig å velge det mest passende lageret.

For å velge et lager må mange faktorer analyseres. Den generelle sekvensen er som følger:

(1) Forstå driftsforholdene til mekaniske enheter og lagre, etc.

(2) Klare krav til lagre

(3) Velg lagertype

(4) Velg lagerkonfigurasjonen

(5) Velg lagerstørrelse

(6) Velg lagerspesifikasjoner

(7) Installasjonsmetode for valgt lager

Plasseringen av lageret, driftsforholdene og miljøforholdene er forutsetningene for å velge et passende lager. For dette er det nødvendig å innhente følgende data og informasjon:

(1) Funksjon og struktur til den mekaniske enheten

(2) Hvor skal lageret brukes

(3) Lagerbelastning (størrelse, retning)

(4) Rotasjonshastighet

(5) Vibrasjon og sjokk

(6) Lagertemperatur (omgivelsestemperatur, temperaturøkning)

(7) Atmosfære i omgivelsene (etsende, rent, smørende)

Hvordan velge lagertype for maskinen din?

Når du velger en lagertype, er det viktig å fullt ut forstå driftsforholdene til lageret. Følgende tabell viser de viktigste analyseelementene:

Analyseelementer		Valgmetode
1) Lagermonteringsplass	Lagre som kan plasseres i lagerets installasjonsrom.	Siden akselen er utformet med vekt på stivheten og styrken til akselen, er akseldiameteren den indre diameteren til lageret, som vanligvis bestemmes først. Imidlertid har rullelagre en rekke størrelsesserier og typer, hvorfra vi bør velge den mest passende lagertypen.
2) Last	Følgende faktorer må vurderes: Størrelsen på lasten; Radial belastning, aksial belastning; fra en retning eller to-retning; Graden av vibrasjon eller sjokk.	Generelt sett erradiell belastningskapasitetav lagre med samme indre diameter øker i følgende rekkefølge: dype sporkulelager vinkelkontaktkulelager sylindriske rullelager koniske rullelager sfæriske rullelager
3) Rotasjonshastighet	Lagrets grensehastighet er ikke bare tatt fra lagertypen, men også begrenset til lagerstørrelse, burtype, nøyaktighetsgrad, belastningstilstand og smøremetode osv. Derfor må disse faktorene vurderes ved valg.	Følgende lagre brukes mest tilhøyhastighets rotasjon: Dype sporkulelager, vinkelkontaktkulelager, sylindriske rullelager
4) Rotasjonsnøyaktighet	Tilverktøyspindlersom krever høy utløpsnøyaktighet, samt maskiner som krever høye hastigheter som turboladere, høypresisjonslagre i klasse 5, grad 4 og grad 2, bør brukes.	Følgende lagre brukes vanligvis i applikasjoner med høy nøyaktighet: Dype sporkulelager, vinkelkontaktkulelager, sylindriske rullelager
5) Stivhet	Når lageret er under belastning, vil kontaktdelen mellom rulleelementene og løpebanen bli elastisk deformert."Høy stivhet"betyr at mengden av deformasjon av denne elastiske deformasjonen er liten.	I deler som hovedakselen til maskinverktøyet og det endelige reduksjonsgiret til bilen, mens stivheten til akselen økes, må stivheten til lageret også forbedres. Rullelagre deformeres mindre under belastning enn kulelagre. Forspenn lageret (negativ klarering)kan øke stivheten. Denne metoden er egnet forvinkelkontaktkulelagerogkoniske rullelager.
6) Relativ helning av indre ring og ytre ring	Hvis den relative helningen mellom den indre ringen og den ytre ringen er for stor, vil lageret bli skadet på grunn av intern belastning. Derfor bør vi velge en lagertype som tåler denne tilten.	Den tillatte tiltvinkelen (eller selvjusteringsvinkelen) øker i følgende rekkefølge: Sylindriske rullelager, koniske rullelager, vinkelkontaktkulelager, sfæriske rulle (kule) lagre
7) Montering og demontering	Hyppighet og metode for montering og demontering for regelmessig inspeksjon	Når montering og demontering er hyppig, er det mer praktisk å brukesylindriske rullelagermed separerbare indre og ytre ringer, nålrullelager, ogkoniske rullelager. Sfærisk kulelager med konisk boring ogsfæriske rullelagerkan enkelt monteres og demonteres ved bruk av festemidler eller uttrekkshylser.

Hvordan velge riktig lagerkonfigurasjon for maskinen din?

Maskintypen er forskjellig, serviceforholdene til lagrene vil være forskjellige, og ytelseskravene er også forskjellige. Generelt sett er det mer enn to lagre som kan brukes på en aksel.

For å lette aksial posisjonering brukes de fleste lagrene som fastende lagre, og resten brukes som flytende lager. Følgende tabell viser valg av lagerstruktur med fast ende og flytende ende.

Analyse		Gjeldende lagertype
Lager med fast ende	Lagre som brukes til aksial posisjonering og fiksering: Velg lagre som kan bære radielle og aksiale belastninger samtidig. For å bære den toveis aksiale belastningen, er det nødvendig å vurdere den tilsvarende styrken i henhold til den aksiale belastningen under installasjonen.	Dype sporkulelager, Match par vinkelkontaktkulelager, Dobbeltrads vinkelkontaktkulelager, Selvjusterende kulelager, Sylindriske rullelagermed ribbe, Dobbeltrads konisk rullelager, Sfærisk rullelager
Flytende endelager	Brukes for å unngå utvidelse og sammentrekning av akselen forårsaket av temperaturendringer under drift, og for å justere den aksiale posisjonen til lageret. Det anbefales å velge et lager som kun tåler den radielle belastningen, og den indre ringen og den ytre ringen kan skilles. Når du bruker ikke-separerbare lagre, blir det vanligvis brukt en klaringspasning mellom den ytre ringen og huset, slik at når akselen utvider seg og trekker seg sammen med varme, kan lageret brukes for aksial unngåelse.	Separat type: Sylindriske rullelager Ikke-separerbar type: Dype sporkulelager, Kombinert vinkelkontaktkulelager(rygg mot rygg kombinasjon), Dobbeltrads vinkelkontaktkulelager, Selvjusterende kulelager, Dobbeltrads koniske rullelager, Sfærisk rullelager
Når akselen ikke skiller mellom den faste ende og den flytende ende.	Når lageravstanden er liten og effekten av akselekspansjon og sammentrekning ikke er stor, brukes to vinkelkontaktkulelager eller koniske rullelagre som tåler aksial belastning i ansikt til ansikt eller rygg mot rygg konfigurasjon. Juster den aksiale klaringen etter installasjon med muttere eller skiver.	Dype sporkulelager, Vinkelkontaktkulelager, Selvjusterende kulelager, sylindrisk rullelager, (NJ-type, NF-type) konisk rullelager, Sfærisk rullelager,
For vertikal aksel	Den faste enden bruker lagre som kan bære radiell belastning og aksial belastning på samme tid. Når aksiallasten er stor, brukes aksiallageret og radiallageret sammen. Tilsvarende velges et lager som bare tåler den radielle belastningen for den flytende enden for å unngå ekspansjon og sammentrekning av akselen.	Fast ende Kombinert vinkelkontaktkulelager(rygg mot rygg) Dobbeltrads koniske rullelager Skyvelagerogradiallagerbrukes sammen

Hvordan velge lagertyper i henhold til ulike industrielle bruksområder?

1. Velg lagre forMaskinverktøy:

thread lathe

CNC rør gjenge dreiebenk

CNC dreiebenkmaskin

CNC fresemaskin

CNC dreiesenter

Slipemaskin

etc.

For presisjonsmaskinverktøysspindellager bør presisjonsgraden være bedre enn P5, bedre i klasse P4, klasse P2. Følgende lagertyper er mye brukt i maskinverktøyindustrien:

1） Vinkelkontaktkulelager

Vinkelkontaktkulelager er konverteringslagrene til dype sporkulelagre. De er preget av den høye rotasjonshastigheten, som kan bære radiell belastning og aksial belastning på samme tid og kan også bære ren aksial belastning. Dens aksiale belastningskapasitet bestemmes av kontaktvinkelen, og øker med økningen av kontaktvinkelen.

Fordeler med vinkelkontaktkulelager:

1. Enkel struktur;

2. Rotasjonshastigheten er relativt høy;

3. Friksjonsmomentet er relativt lite;

4. Den kan bære radielle og aksiale belastninger på samme tid;

5. Den samme ytre dimensjonen er større enn den dynamiske og statiske belastningskapasiteten til dype sporkulelagre;

6. Høy rotasjonsnøyaktighet og lav støy.

2) NN sylindriske rullelager:

Det sylindriske rullelageret NN er en separerbar type lager og lett å montere og demontere. Fordelene med de dobbeltrads sylindriske rullelagrene erhøy stivhetoghøy presisjon, så de brukes vanligvis som hovedaksellager for presisjonsmaskiner.

3) Koniske rullelager:

Koniske rullelagre tåler de kombinerte radielle og aksiale belastningene basert på radiell retning. Bæreevnen avhenger av banevinkelen til den ytre ringen, jo større vinkelen er, jo større bæreevnen.

4) Dobbeltveis skyvekulelager:

Fordeler:

høy presisjon, god stivhet, tilstrekkelig smøring, lav temperaturstigning, høy hastighet og praktisk demontering.

De er mye brukt på spindler av maskinverktøy. Dette lageret kan bære den kombinerte belastningen av radiell og aksial belastning på samme tid, og begrense den aksiale forskyvningen av de to sidene av akselen. Den brukes ofte i kombinasjon med dobbeltrads sylindriske rullelager NN-serien.

2. Velg lagre for

Roterende bord, Robot ledd,

Roterende enheter,Medisinsk utstyr,

Måleinstrumenter

Følgende lagertyper er mye brukt i presisjonsroterende bord og industriroboter:

1) Kryssede rullelager:

Høy presisjon: Karakter P5, P4, P2.

Høy stivhet: Dette serielageret er forhåndslastet.

Høy belastning: tåler toveis aksial belastning, radiell belastning og vippemoment

Liten størrelse: tynn seksjon, plassbesparende for maskinverktøy.

2) YRT roterende lagre:

YRT roterende bordlagerstruktur kan bære toveis aksial belastning, radiell belastning og vippemoment.

APPLIKASJON:

roterende bord med høy presisjon,

Fres, indekshode,

hobbing maskin

CNC-maskinverktøy.

3. Velg lagre forStålindustri, Valseverk

Lager for valseverk måtåle tung belastning og høyhastighets rotasjonersamt svært alvorlige driftsmiljøer. I ulike bransjer brukes de under strenge forhold på alle måter. Dermed er kravene til lagerets materiale, struktur og nøyaktighet svært strenge. Tedin produsererdobbeltrads koniske rullelager, fire-rads koniske rullelager, ogfire-rads sylindriske rullelagerfor varmbåndmøller og kaldbåndmøller. ForZ-mølle eller Sendzimir-mølle,Tedin produsererdsylindriske rullelagre med dobbeltraderogtre-rads sylindriske rullelagerfor reserveruller.

Tedins fordeler:

1. Materiale med høy renhet:

DAYE-stål eller BAOSHAN-stål GCr15SiMn, GCr18Mo, 100CrMo7-4 eller importert OVAKO-stål;

2. Høy nøyaktighet:

For valselager for valseverk: ISO Grade P5, P4;

For reserverullelager for Z-møller: ISO Grade P4,

Grensesnitthøydeforskjellen for alle lagre på samme aksel Mindre enn eller lik 0.005 mm.

Forskjellen mellom veggtykkelsen til tilstøtende lagre Mindre enn eller lik 0.002 mm.

3. Kronet indre ring, løpebane og ruller:Koniske ruller av TRB:med logaritmisk profil,

4. Med en spesialdesignet merdstruktur.

5. Konsistens av rulleprofiler og størrelser

De koniske rullene til de dobbeltrads- og fire-rads koniske rullelagrene er produsert med så tette dimensjonale og geometriske toleranser at de er praktisk talt identiske. Dette gir optimal lastfordeling, reduserer støy og vibrasjoner, og gjør det mulig å stille inn forhåndsbelastningen mer nøyaktig.

6. Forbedret utmattelseslevetid

7. Redusert støyvibrasjon

8. Tilpassede strukturer og dimensjoner tilgjengelig

Lager for reserveruller: