(1) Inspeksjon under drift
Devalselagrebør kontrolleres og arbeidstemperaturen kontrolleres regelmessig i henhold til forskriftene.
Du kan bruke spesialutstyr for å overvåke stetoskopet for å lytte eller bruke en trestang eller skrutrekker til å berøre lagersetet med den ene enden og stikke den andre enden til øret for overvåking. Under normale omstendigheter gir lageret en summende lyd. Hvis det er en skarp klikkelyd, betyr det at smøremiddelet mangler. Hvis lyden er normal etter påfylling av smøremiddelet, kan det bedømmes at mangelen på smøremiddel; hvis det er en uregelmessig slaglyd, betyr det at fremmedlegemer har kommet inn i lageret eller at lageret har blitt skadet. I alvorlige tilfeller kan rullebordet ha flasset av.
Arbeidstemperaturkontrollen er å måle temperaturen på lagersetet med et termometer. Hvis temperaturstigningen er for høy, kan den indre klaring være for liten, eller lagerplassering kan være feil.
(2) Inspeksjon og vedlikehold etter demontering
I henhold til de forskjellige arbeidsforholdene til valseverket er det fastsatt at valsemaskinlagrene skal inspiseres grundig og vedlikeholdes hver bestemte periode. Den kan kombineres med rulleskiftet samtidig. Før lageret fjernes, bør lastområdet merkes tydelig. Den ytre ringen skal roteres 90% når den settes sammen igjen, bytt den ytre ringen til et annet lasteområde.
Lageret bør rengjøres grundig under demontering og inspeksjon, og tørkes med tørr trykkluft. Under inspeksjonen bør de indre og ytre ringbanene, rullelementene og lagrene i lageret inspiseres nøye.
Hvis det er kjedelig slitasje på racerbanen og rullelementene, er graden ikke veldig alvorlig, og den overskrider ikke standarden under klaringsdeteksjonen, som kan betraktes som normal slitasje og kan fortsette å brukes; hvis det er sterk slitasje, har det vist seg å være utilstrekkelig smøring. Hvis klaringstesten ikke overskrider standarden, kan du styrke smøringen og fortsette å bruke den. Hvis klaringstesten overskrider standarden, bør du bytte lageret; hvis en liten mengde tretthetskreller (også kalt utmattelsesgravning), noe som indikerer at lagrets utmattelseslevetid har nådd og valsemaskinlagrene må byttes ut.
Hvis det blir funnet rust på lagerdelene under inspeksjonen, indikerer det at det har kommet vann eller fuktighet inn i lageret. Det kan være at smøreoljen er upassende, noe som indikerer at lagersetet er forseglet. For oljetåke og olje-luftsmøring kan det også være at trykkluften inneholder vann. Hvis rusten ikke er alvorlig, bruk en bryne for å rengjøre rusten. Skift lageret hvis det er alvorlig.
Slitasje på buret er vanligvis forårsaket av urenheter eller dårlig smøring i lageret.
Etter lagervedlikehold, for fettsmurte lagre, må det fjernede fettet aldri fylles på igjen i lageret, og et nytt kvalifisert fett må byttes ut.
I tillegg, under demontering og vedlikehold av lageret, bør delene knyttet til monteringen av lageret også inspiseres for å avgjøre om de oppfyller kravene til dimensjonal nøyaktighet, glatthet og kontakthastighet som er angitt på tegningene; spesielt veggtykkelse -toleransen til lagersetet og sylindrisiteten til det indre hullet, sjekk forskjellige indikatorer som kontaktplatformen til lagersetet og buegangen, kontaktfrekvensen og vinkelrett på det indre hullet, og løs problemene i tide.
Hvis det ovennevnte regelmessige inspeksjons- og vedlikeholdsarbeidet er på plass, kan det sikre atvalselagrearbeider alltid i riktig tilstand, unngår ytterligere forverring av potensielle problemer i tide, og kan forlenge den effektive levetiden til de fire-raders sylindriske rullelagrene for valser.
Vennligst sjekkProduktguidefor å velge passende lagre for maskinen din.
E-post:sales@tedin-bearing.com