For å oppnå lavt friksjonsmoment, høy stivhet og god rotasjonsnøyaktighet av lagrene, brukes små stålkuler og hulaksler for å sikre lett vekt og plass til ledninger. Tynnveggede lagre har realisert ekstremt tynne seksjonslagere, som samt miniatyrisering og lav vekt av produkter. Variasjonen av produkter utvider deres bruksområde.
1. Hovedårsaken til varmebehandlingsdeformasjon:
En av hovedårsakene til lagerringer er den ujevne termiske ekspansjonen og sammentrekningen av ringoverflaten og den indre termiske ekspansjonen og sammentrekningen under varmebehandlings- og kjøleprosessen, samt termiske spenninger og store vevsspenninger som følge av forskjellige vevstransformasjoner. Når den totale plastiske deformasjonen av kragen, manifesteres deformasjonen som utvidelse eller reduksjon av diameterretningen, og når det er en lokal plastisk deformasjon manifesteres som økningen av rundhet eller sylindrisitetsfeil.Fordi kjølehastigheten er mye raskere enn oppvarmingshastigheten til ringen i ovnen, mens den tynnveggede lagerringsstivheten er dårlig, så det store flertallet av deformasjonen genereres under kjøleprosessen.
Mange faktorer påvirker varmebehandlingen av lagerkragen, hvor varmebehandlingsprosessen kan redusere varmestresset og vevsspenningen som genereres under metoden, kan redusere mengden deformasjon av kragen. Fra perspektivet til varmebehandlingsprosessen, passende kontroll av isolasjonstiden , kan effektivt redusere deformasjonen av kragen. Den ytre diameteren til den større tynnveggede lagerkragen, på grunn av sin egen dårlige stivhet, varmebehandling i en viss termisk stress og vevsspenning, kan den produsere en stor deformasjon, for å kontrollere deformasjonen må utvikle en passende varmebehandlingsprosess, kontroll det termiske stresset og vevsstresset.
2. Opprinnelig varmebehandlingsprosess:
Den opprinnelige varmebehandlingsprosessen til det tynnveggede lageret er: bråkjølingstemperatur 855 grader, oppvarmingstid 30 minutter, bråkjølingsoljetemperatur 100 grader, et sett med ringdreieprosess etter å ha økt passende spenningsavlastningsgløding. I bråkjølingsstadiet for å kontrollere quenching varmetemperatur, rimelig kontroll av quenching og kjøling hastighet, quenching og oppvarming før oljesporet med vannglass, asbesttau eller ildfast leire for å blokkere. Bruken av beskyttende atmosfæreoppvarming, etc. kan redusere genereringen av oljespor sprekker, forbedre strukturen til oljesporet eller formen på oljesporet, unngå rett oljespor og skarp vinkeleffekt har også en positiv effekt på kontrollen av generering av oljesporsprekker.