Peiling spiller en viktig rolle i det sosiale livet. Lageret består av holderen, den ytre ringen, den rullende kroppen og den indre ringen. Ulike typer lager har forskjellige komponenter i lageret.
Krypfenomenet er også en av årsakene til bruddet på holderen. Det såkalte krypet refererer til ringens glidende fenomen. Ved utilstrekkelig interferens på paringsflaten beveger lastpunktet seg mot den omkringliggende retningen på grunn av glidning, noe som resulterer i avviket til ringen i forhold til aksens skjell mot omkretsretningen. Når krypet inntreffer, er det betydelig slitasje på paringsoverflaten, og det slitte pulveret kan komme inn i lageret og danne unormal slitasje, sporkjøring, slitasje på buret og ytterligere belastninger, som kan føre til at buret går i stykker.
Unormal belastning på buret. Slik som installasjonen ikke når den angitte posisjonen, skråningen, etc. av en stor mengde forstyrrelser i klaring reduseres, øker friksjonsvarme produksjonen, overflaten av mykning, unormal tidlig spalling, sammen med utvidelse av peeling, flaking utenlands kroppen inn i burets lommehull, føre til å fortsette å kjøre blokk og generere ekstra belastning, forverret slitasje i buret, syklusen av så verre, kan føre til opprettholder et brudd.
Materialfeilene og nitfeilene kan forårsake brudd på holderen. Motforanstaltninger iverksettes for streng kontroll i produksjonsprosessen. Invasjonen av et fremmedlegeme er en vanlig feilmodus for holderammen. På grunn av invasjon av fremmed hard fremmedlegemer intensiveres slitasjen på buret og unormale tilleggsbelastninger genereres.
Dårlig smøring refererer hovedsakelig til at lageret kjører i tilstanden med dårlig olje, lett å danne selvklebende slitasje, noe som forverrer arbeidsoverflaten, og rivningen som forårsakes av limslitasje er lett å komme inn i holderammen, noe som gir unormal belastning og kan forårsake vedlikeholdsrammen som skal brytes.
Peiling spiller en viktig rolle innen maskiner. Følelsen av å bære for meg er at peiling ikke bare kan brukes på maskiner, men også gjøres om til noen håndverksleker. Lageret har en betydelig innvirkning på livet vårt.
Hvilke faktorer påvirker lagerytelsen? Analyse følger. Den metallurgiske kvaliteten på bærestål og de grunnleggende kravene til rullelagers levetid og pålitelighet er i stor grad nært knyttet til metallurgisk kvalitet på bærestål. Kravet om smeltelagert stål er mye strengere enn industrielt stål.
Høy presisjonsdimensjoner krever stål med høy presisjon for rullelager fordi de fleste lagerdeler er trykkstøpte. For å spare materiale og forbedre arbeidsproduktiviteten, blir de fleste lagerringer smidd og formet, stålkuler dannes av kaldhodet eller varmvalsing, og små ruller dannes også av kaldhodet. Hvis størrelsesnøyaktigheten til stål ikke er høy, er det umulig å beregne størrelsen og vekten på materialet nøyaktig, og produktkvaliteten på lagerdeler kan ikke garanteres, og det er lett å forårsake skade på utstyr og former.
Spesielt strenge karbid -ujevnheter kreves i lagerstål. Hvis det oppdages alvorlige ujevnheter i karbidfordelingen, vil det lett forårsake ujevnheter i struktur og hardhet i varmebehandlingsprosessen. I tillegg kan alvorlige ujevnheter i karbid lett føre til sprekker i lagerdeler under slukking og avkjøling, og ujevnheter i karbid kan også føre til redusert lagringstid. Derfor er det i bærematerialestandarden spesifikke krav til stål med forskjellige spesifikasjoner.
Strenge krav til kjemisk sammensetning for generelt lagerstål er hovedsakelig kromholdig stål med høy karbon, det vil si karboninnholdet på ca 1%, tilsetning av 1. Omtrent 5% krom, og inneholder en liten mengde mangan, silisium i det hypereutektiske stålet. Krom kan forbedre varmebehandlingsytelsen, slukke, mikrostrukturens ensartethet, herdestabilitet, og også forbedre rustmotstand og sliping av stål. Men når krominnholdet overstiger 1. Ved 65%, etter slukking, vil den beholdte austenitten i stålet økes, hardheten og dimensjonsstabiliteten reduseres, ujevnheten i karbid økes og slagfastheten og utmattelsesstyrken til stålet vil bli redusert. Av denne grunn er innholdet av krom i kromholdig stål med høyt karboninnhold generelt kontrollert under 1,65%. Bare ved å kontrollere den kjemiske sammensetningen av bærestål strengt kan strukturen og hardheten til lageregenskapene oppnås gjennom varmebehandlingsprosessen.
Spesielt strenge krav til overflatefeil og indre defekter for bærestål, overflatefeil inkluderer sprekker, slaggeinnfelling, grater, arrdannelse, oksidhud, etc. Interne defekter inkluderer krymping, boble, hvit flekk, alvorlig porøsitet og segregering, etc. Disse defekter har stor innvirkning på bearbeiding av lageret, ytelsen og lagrets levetid.
Vennligst sjekk vårProduktguidefor å velge passende lagre for maskinene dine.
Sjekk flere typerKoniske rullelager!
E-post:sales@tedin-bearing.com