Akseldelene til maskinverktøyet, spesielt hovedakselen, er vanligvis montert med kulelagre og roterer med høy hastighet, noen ganger genererer det høy varme. Hvis dette fenomenet ikke elimineres i tide, vil det føre til overoppheting av vinkelkontaktkullager og øke temperaturen på de tilsvarende delene av maskinverktøyet for å produsere termisk deformasjon. I alvorlige tilfeller vil ikke hovedakselen og bakstykket være like høye, noe som ikke bare vil påvirke nøyaktigheten og bearbeidingsnøyaktigheten til selve maskinverktøyet. , Og det vil brenne ut lagret, så høgtemperaturlagre brukes vanligvis. Nominell levetid for skrap refererer til det totale antallet omdreininger når en gruppe lagre av samme modell drives under de samme forholdene og 90% av de vinkelformede kulelagrene ikke ser ut til å skrelle av på grunn av rulletretthet. Når hastigheten er konstant, brukes ofte den totale driftstiden for å uttrykke den nominelle utmattelsestiden.
Når man studerer levetiden til et kulelager, bør man ikke bare vurdere levetiden for tretthet, men også vurdere flere servicegrenser basert på lagerets ytelse. For eksempel fettlevetiden til fettsmurte lagre. Støyets levetid, levetid, etc., har forskjellige bruksgrenser avhengig av applikasjonen. Derfor blir de empiriske grensene ofte valgt på forhånd.
Derfor er det vanskelig å vite den sanne årsaken til skaden bare ved å undersøke skaden på det vinkelformede kulelageret. Men hvis du kjenner bruken av kulelagermaskineriet, driftsforholdene, strukturen rundt lageret, forstår situasjonen før og etter ulykken, kombinert med lagrets skadetilstand, og flere årsaker, kan du forhindre lignende ulykker fra å skje igjen.
Vurderingen av om vinkelkontaktkullageret er brukbart, bestemmes hovedsakelig ved å vurdere graden av lagerskade, mekanisk ytelse, betydning, driftsforhold og perioden til neste vedlikehold. Hvis det er følgende feil, kan de ikke lenger brukes, og kulelageret må byttes ut med et nytt. Det er sprekker eller hull på noen av det indre diagrammet, den ytre ringen, rullende element og bur.
Slitasje er en av de vanlige feilmodene for forskjellige typer lagre. I henhold til slitasjeformen kan den vanligvis deles inn i den vanligste slitasje og tørre slitasje.
1. Teknologi for diagnostikk av oljefilmresistens
Funksjoner: Den samme evalueringsstandarden kan brukes til forskjellige arbeidsforhold. Diagnostisering av abnormiteter som overflateskalling, innrykk og sprekker er dårlig.
Søknad: Passer til anledninger der den roterende akselen er utsatt.
2. Vibrasjonsdiagnostikk teknologi
Funksjoner: Vibrasjonsdiagnostikk er mye brukt; online overvåking kan realiseres; diagnosen er rask, og diagnosteorien er moden.
Bruksområde: Den er spesielt egnet for feilovervåking av vinkelkontaktkullager i roterende maskiner.
3. Ferrograf diagnostisk teknologi
Funksjoner: Maskinen trenger ikke demonteres; investeringen er lav og effekten er god; den tidlige utmattelsesfeilen til det oljefrie lageret kan bli funnet; slitasjemekanismen kan studeres.
Bruksområde: Den er egnet for diagnostisering av sprekker i kantede kulelagre smurt med smøreolje. Det er vanskelig for lagre smurt med fett.
4. Temperaturdiagnostikk teknologi
Funksjoner: Enkel diagnose; bedre vurdering av å brenne.
Søknad: Egnet for enkel rutinediagnose av lagre i maskiner.
5. Optisk fiberovervåking og diagnoseteknologi
Funksjoner: Den optiske fiberforskyvningssensoren har høy fleksibilitet; det trekker direkte ut signalet fra overflaten på det oljefrie lageret for å forbedre signal-støy-forholdet; det kan direkte gjenspeile produksjonskvaliteten, overflateskader, belastning, benfuktighet og klaring av det kantede kontaktlageret.
Søknad: Passer for maskiner der sensoren kan installeres i lagerhuset. 6. Diagnostisk teknologi for akustisk utslipp
Funksjoner: rask og enkel diagnose; online overvåking er mulig.
Bruksområde: Ny teknologi utviklet de siste årene er sjelden brukt til overvåking av lagertilstand.
6. Diagnostisk teknologi for akustisk utslipp
Funksjoner: rask og enkel diagnose; online overvåking er mulig.
Søknadsomfang: Den nye teknologien som er utviklet de siste årene, brukes sjelden i lagertilstandsovervåking.
Ved håndtering av oljefrie lagre direkte for hånd, vask bort svetten fra hendene og påfør mineralolje av høy kvalitet før bruk. Vær spesielt oppmerksom på rustforebygging i regntiden og sommeren. Under visse spesielle driftsforhold kan vinkelkontaktkulelagre oppnå lengre levetid enn tradisjonelle beregninger, spesielt under lette belastningsforhold. Disse spesielle driftsforholdene er når rullende overflater (spor og rullelementer) effektivt skilles fra en smøreoljefilm og begrenser overflateskader som kan forårsakes av forurensninger. Faktisk, under ideelle forhold, er det såkalte permanente bærelivet mulig
Det er ikke tillatt å trykke hardt, treffe lageret direkte med en hammer, og ikke å overføre trykk gjennom rullelementene.
Så snartvinkelkontaktkullagerroterer, er banens overflater på den indre ringen og den ytre ringen i rullende kontakt med rullelementene, så løpebanen er en mørk overflate, og løpebanen som er festet til løpsbanens overflate er ikke unormal. Belastningsforhold, så når du demonterer oljefrie lagre, vær oppmerksom på løpebanen til racerbanens overflate.
Vennligst sjekkProduktguidefor å velge passende lagre for maskinen din.
Sjekk flere typerAngular Kontakt kulelager!
E-post:sales@tedin-bearing.com